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  • 产品名称: 冷凝式常压热水锅炉
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  炉体为湿背式中心回燃结构,燃料经雾化后在炉胆内微正压燃烧,高温烟气沿炉胆传热并冲刷烟管受热面,最后经烟气冷凝装置完成烟气冷凝后排入大气。采用进口燃烧器,计算机模拟控制。

  采用波形炉胆增加传热面积并保证受高温辐射后自由膨胀;对流换热面采用螺纹烟管,强化传热效果;尾部设置烟气冷凝器,吸收了烟气中的潜热,节能效果层层保障,使热效率达到96%以上。

  冷凝受热面由无切削挤压型螺旋翅片管组成,吸热效率高,有效降低排烟温度的同时,可去除烟气中的NOx、SOx等有害物质。

  离心玻璃棉、硅酸铝毡多层保温,散热损失低。包板采用数控设备加工,整装出厂,结构紧凑,外形美观。

  独特的前烟室湿背结构,可靠水冷,提高锅炉效率和开机率。不再有传统烟箱的高温散热损失及水泥脱落的风险。

    全自动控制,一经投入起动,锅炉即自动运行,水位、水温等均自动调节,自动保护,可以定时开关机并按时分段启停。锅炉 超压、超温、低水位、断电,欠压,过流、短路,缺相、防过烧及其它突发故障均能及时停炉,排除故障后人工复位。

  功能完备,烟气监控装置,可自动监测锅炉的排烟温度,更加方便地掌握锅炉的燃烧情况。水垢报警功能:实时监控受热面水垢的形成情况,一旦超标,自动报警提示。出/进水温度显示功能更加方便地掌握锅炉及系统的运行状况,用户可根据负荷的需要设定锅炉的供水温度从而降低运行费用。

  锅内装置及各管口布置合理,优化了锅内水循环,有效防止水垢产生,也利于提高水侧换热效果。在循环不畅的薄弱环节设置手孔、检查孔,便于定期检查、维护。

  烟管集中布置,后烟箱结构紧凑,降低散热面损失且便于检修。

  

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